ממשק 201 מדריך למשתמש של תאי עומס

ממשק 201 תאי עומס

מידע על המוצר

מפרטים

• דֶגֶם: מדריך תאי עומס 201
• יַצרָן: Interface, Inc.
• עירור כרךtage: 10 VDC
• מעגל גשר: גשר מלא
• התנגדות רגליים: 350 אוהם (למעט דגמים מסדרות 1500 ו-1923 עם רגלי 700 אוהם)

הוראות שימוש במוצר

עירור כרךtage
תאי עומס של ממשק מגיעים עם מעגל גשר מלא. כרך העירור המועדףtage הוא 10 VDC, מה שמבטיח את ההתאמה הקרובה ביותר לכיול המקורי שבוצע בממשק.

הַתקָנָה

1. ודא שתא העומס מותקן כהלכה על משטח יציב כדי למנוע רעידות או הפרעות במהלך המדידות.
2. חבר את כבלי תא העומס בצורה מאובטחת לממשקים המיועדים לפי ההנחיות שסופקו.

כִּיוּל

1. לפני השימוש בתא העומס, כייל אותו לפי הוראות היצרן כדי להבטיח מדידות מדויקות.
2. בצע בדיקות כיול קבועות כדי לשמור על דיוק המדידה לאורך זמן.

תַחזוּקָה

1. שמור על תא העומס נקי וללא פסולת שעלולה להשפיע על הביצועים שלו.
2. בדוק את תא העומס באופן קבוע לאיתור סימני בלאי או נזק והחלף במידת הצורך.

שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)

• ש: מה עלי לעשות אם קריאות תא העומס שלי אינן עקביות?
  ת: בדוק את ההתקנה עבור חיבורים רופפים או הרכבה לא נכונה שעלולים להשפיע על הקריאות. כייל מחדש את תא העומס במידת הצורך.
• ש: האם אוכל להשתמש בתא העומס למדידת כוח דינמי?
  ת: המפרט של תא העומס צריך לציין אם הוא מתאים למדידת כוח דינמי. עיין במדריך למשתמש או פנה ליצרן לקבלת הנחיות ספציפיות.
• ש: כיצד אוכל לדעת אם תא העומס שלי זקוק להחלפה?
  ת: אם אתה מבחין בסטיות משמעותיות במדידות, התנהגות לא יציבה או נזק פיזי לתא העומס, ייתכן שהגיע הזמן לשקול את החלפתו. פנה ליצרן לסיוע נוסף.

מָבוֹא

מבוא למדריך תאי עומס 201
ברוכים הבאים למדריך תאי עומס של ממשק 201: נהלים כלליים לשימוש בתאי עומס, תמצית חיונית מהמדריך הפופולרי של תאי עומס של ממשק.
משאב עזר מהיר זה מתעמק בהיבטים המעשיים של הגדרה ושימוש בתאי עומס, ומאפשר לך לחלץ את מדידות הכוח המדויקות והאמינות ביותר מהציוד שלך.
בין אם אתה מהנדס ותיק או סקרן חדש בעולם מדידת הכוח, מדריך זה מספק תובנות טכניות חשובות והוראות מעשיות לניווט בתהליכים, החל מבחירת תא העומס המתאים ועד להבטחת ביצועים מיטביים ואריכות ימים.
במדריך הקצר הזה, תגלו מידע כללי על שימוש בפתרונות מדידת כוח ממשק, במיוחד בתאי העומס המדויקים שלנו.
השג הבנה מוצקה של המושגים הבסיסיים של פעולת תאי עומס, כולל עירור כרךtagה, אותות פלט ודיוק המדידה. שלטו באומנות של התקנה נכונה של תאי עומס עם הוראות מפורטות על הרכבה פיזית, חיבור כבלים ושילוב מערכת. אנו נדריך אותך דרך המורכבויות של קצוות "מתים" ו"חיים", סוגי תאים שונים ונהלי הרכבה ספציפיים, כדי להבטיח הגדרה מאובטחת ויציבה.
המדריך ל-Interface Load Cells 201 הוא התייחסות טכנית נוספת כדי לסייע לך בשליטה באמנות מדידת הכוח. עם ההסברים הברורים, הנהלים המעשיים והטיפים המספקים, אתה תהיה בדרך שלך להשיג נתונים מדויקים ואמינים, לייעל את התהליכים שלך ולהשיג תוצאות יוצאות דופן בכל יישום מדידת כוח.
זכור, מדידת כוח מדויקת היא המפתח לאינספור תעשיות ומאמצים. אנו ממליצים לך לחקור את הסעיפים הבאים כדי להעמיק בהיבטים ספציפיים של שימוש בתאי עומס ולשחרר את הכוח של מדידת כוח מדויקת. אם יש לך שאלות לגבי כל אחד מהנושאים האלה, זקוק לעזרה בבחירת החיישן המתאים, או רוצה לחקור יישום ספציפי, צור קשר עם מהנדסי יישומי ממשק.
צוות הממשק שלך

נהלים כלליים לשימוש בתאי עומס

עירור כרךtage

תאי עומס של ממשק מכילים כולם מעגל גשר מלא, שמוצג בצורה פשוטה באיור 1. כל רגל היא בדרך כלל 350 אוהם, למעט סדרות הדגמים 1500 ו-1923 שיש להן רגלי 700 אוהם.
כרך העירור המועדףtage הוא 10 VDC, מה שמבטיח למשתמש את ההתאמה הקרובה ביותר לכיול המקורי שבוצע בממשק. הסיבה לכך היא שגורם ה-Gage (רגישות ה-Gages) מושפע מהטמפרטורה. מכיוון שפיזור החום בגאג'ים מחובר לכיפוף באמצעות קו דבק אפוקסי דק, הג'גים נשמרים בטמפרטורה קרובה מאוד לטמפרטורת הכפיפה הסביבה. עם זאת, ככל שפיזור הכוח בג'יג'ים גבוה יותר, כך טמפרטורת הג'יג' יוצאת רחוק יותר מטמפרטורת הכפיפה. בהתייחס לתמונה 2, שימו לב שגשר של 350 אוהם מפזר 286 מגוואט ב-10 VDC. הכפלת כרךtage עד 20 VDC מכפיל את הפיזור ל-1143 מגוואט, שהוא כמות גדולה של הספק בג'גים הקטנים ובכך גורם לעלייה מהותית בשיפוע הטמפרטורה מהג'ים לכיפוף. לעומת זאת, חציית כרךtage ל-5 VDC מוריד את הפיזור ל-71 מגוואט, שהם לא פחות משמעותית מ-286 מגוואט. הפעלת Low Profile תא ב-20 VDC תפחית את הרגישות שלו בכ-0.07% מכיול הממשק, בעוד שהפעלתו ב-5 VDC תגביר את הרגישות שלו בפחות מ-0.02%. הפעלת תא ב-5 או אפילו 2.5 VDC על מנת לחסוך בחשמל בציוד נייד היא מנהג נפוץ מאוד.

אוגרי נתונים ניידים מסוימים מפעילים את העירור חשמלית בחלק נמוך מאוד מהזמן כדי לחסוך עוד יותר בחשמל. אם מחזור העבודה (אחוזtage של זמן "הפעלה") הוא רק 5%, עם עירור של 5 VDC, אפקט החימום הוא זעיר של 3.6 מגוואט, מה שעלול לגרום לעלייה ברגישות של עד 0.023% מכיול הממשק. משתמשים שיש להם אלקטרוניקה המספקת רק עירור AC צריכים להגדיר אותו ל-10 VRMS, מה שיגרום לאותו פיזור חום במדדי הגשר כמו 10 VDC. וריאציה בריעור כרךtage יכול גם לגרום לשינוי קטן באיזון אפס וזחילה. השפעה זו בולטת ביותר כאשר ה-exitation voltage מופעל לראשונה. הפתרון הברור לאפקט זה הוא לאפשר לתא העומס להתייצב על ידי הפעלתו עם עירור של 10 VDC למשך הזמן הדרוש לטמפרטורות המדד להגיע לשיווי משקל. עבור כיולים קריטיים זה עשוי לדרוש עד 30 דקות. מאז עירור כרךtage בדרך כלל מווסת היטב כדי להפחית שגיאות מדידה, ההשפעות של עירור voltagוריאציות e בדרך כלל אינן נראות על ידי המשתמשים אלא כאשר ה-voltage מוחל לראשונה על התא.

חישה מרחוק של עירור כרךtage

יישומים רבים יכולים לעשות שימוש בחיבור ארבעת החוטים המוצג באיור 3. מזגן האותות יוצר נפח עירור מוסדרtage, Vx, שהוא בדרך כלל 10 VDC. שני החוטים הנושאים את עירור כרךtage לתא העומס לכל אחד יש התנגדות קו, Rw. אם כבל החיבור קצר מספיק, הירידה בנפח עירורtage בקווים, הנגרם על ידי זרם זורם דרך Rw, לא יהווה בעיה. איור 4 מציג את הפתרון לבעיית נפילת הקו. על ידי החזרת שני חוטים נוספים מתא העומס, נוכל לחבר את הוולtage ממש במסופים של תא העומס למעגלי החישה במזגן האותות. לפיכך, מעגל הרגולטור יכול לשמור על נפח העירורtage בתא העומס בדיוק ב-10 VDC בכל התנאים. מעגל שישה חוטים זה לא רק מתקן את הירידה בחוטים, אלא גם מתקן שינויים בהתנגדות החוטים עקב הטמפרטורה. איור 5 מציג את גודל השגיאות שנוצרו משימוש בכבל ארבעת החוטים, עבור שלושה גדלים נפוצים של כבלים.
ניתן לבצע אינטרפולציה של הגרף עבור גדלי חוטים אחרים על ידי שים לב שכל עלייה של צעד בגודל החוט מגדילה את ההתנגדות (ובכך את ירידת הקו) בפקטור של פי 1.26. הגרף יכול לשמש גם לחישוב השגיאה עבור אורכי כבלים שונים על ידי חישוב היחס בין האורך ל-100 רגל, והכפלת היחס הזה כפול הערך מהגרף. טווח הטמפרטורות של הגרף עשוי להיראות רחב מהנדרש, וזה נכון עבור רוב היישומים. עם זאת, שקול כבל #28AWG אשר עובר בעיקר בחוץ לתחנת שקילה בחורף, בטמפרטורה של 20 מעלות פרנהייט. כאשר השמש זורחת על הכבל בקיץ, טמפרטורת הכבל עלולה לעלות ליותר מ-140 מעלות פרנהייט. השגיאה תעלה מ- 3.2% RDG ל-4.2% RDG, תזוזה של -1.0% RDG.
אם העומס על הכבל גדל מתא עומס אחד לארבעה תאי עומס, הנפילות יהיו גרועות פי ארבעה. כך, למשלampאבל, לכבל #100AWG באורך 22 רגל תהיה שגיאה ב-80 מעלות פרנהייט של (4 x 0.938) = 3.752% RDG.
שגיאות אלו הן כה מהותיות עד שנוהג סטנדרטי עבור כל התקנות מרובות תאים הוא להשתמש במזגן אותות בעל יכולת חישה מרחוק, ולהשתמש בכבל שישה חוטים החוצה לקופסת החיבורים המחברת בין ארבעת התאים. בהתחשב בעובדה כי משקל משאית גדול יכול לכלול עד 16 תאי עומס, חיוני לטפל בסוגיית עמידות הכבלים בכל התקנה.
כללי אצבע פשוטים שקל לזכור:

1. ההתנגדות של 100 רגל של כבל #22AWG (שני החוטים בלולאה) היא 3.24 אוהם ב-70 מעלות F.
2. כל שלושה שלבים בגודל החוט מכפילים את ההתנגדות, או צעד אחד מגדיל את ההתנגדות פי 1.26.
3. מקדם ההתנגדות הטמפרטורה של חוט נחושת מחושל הוא 23% לכל 100 מעלות F.

מתוך הקבועים הללו ניתן לחשב את התנגדות הלולאה לכל שילוב של גודל חוט, אורך כבל וטמפרטורה.

הרכבה פיזית: סוף "מת" ו"חי".

למרות שתא עומס יתפקד לא משנה איך הוא מכוון ובין אם הוא מופעל במצב מתח או במצב דחיסה, הרכבה נכונה של התא חשובה מאוד כדי להבטיח שהתא ייתן את הקריאות היציבות ביותר שהוא מסוגל להן.

לכל תאי העומס יש קצה חי "מבוי סתום" וקצה חי. הקצה ללא מוצא מוגדר כקצה ההרכבה המחובר ישירות לכבל המוצא או למחבר על ידי מתכת מוצקה, כפי שמוצג על ידי החץ הכבד באיור 6. לעומת זאת, הקצה החי מופרד מכבל המוצא או המחבר על ידי אזור המדידה של הכפיפה.

הרעיון הזה הוא משמעותי, מכיוון שהרכבת תא על הקצה החי שלו הופכת אותו לכפוף לכוחות המוכנסים על ידי הזזה או משיכת הכבל, בעוד שהרכבתו על המבוי הסתום מבטיחה שהכוחות הנכנסים דרך הכבל יועברו אל ההרכבה במקום להיות. נמדד על ידי תא העומס. בדרך כלל, לוחית השם של ממשק נקראת כהלכה כאשר התא יושב על משטח ללא מוצא על משטח אופקי. לכן, המשתמש יכול להשתמש באותיות של לוחית השם כדי לציין את הכיוון הנדרש בצורה מפורשת מאוד לצוות ההתקנה. בתור אקסיתampאבל, עבור התקנה של תא בודד המחזיק כלי במתח מקולת תקרה, המשתמש יציין הרכבה של התא כך שלוחית השם תהיה הפוך. עבור תא המותקן על צילינדר הידראולי, לוחית השם יקרא נכון מתי viewed מקצה הצילינדר ההידראולי.

פֶּתֶק: לקוחות ממשק מסוימים ציינו שלוחית השם שלהם תהיה מכוונת הפוך מהנוהג הרגיל. היזהר בהתקנה של הלקוח עד שאתה בטוח שאתה יודע את מצב הכיוון של לוחית השם.

נהלי הרכבה עבור תאי קרן

תאי קרן מותקנים על ידי ברגים או ברגים במכונה דרך שני החורים הלא מנוצלים בקצה ללא מוצא של הכפיפה. במידת האפשר, יש להשתמש במכונת כביסה שטוחה מתחת לראש ההברגה כדי להימנע מלקבוע את פני השטח של תא העומס. כל הברגים צריכים להיות בגודל 5 עד #8, ודרגה 8 עבור 1/4 אינץ' או יותר. מכיוון שכל המומנטים והכוחות מופעלים בקצה ללא מוצא של התא, קיים סיכון קטן שהתא ייפגע מתהליך ההרכבה. עם זאת, הימנע מריתוך בקשת חשמלית כאשר התא מותקן, והימנע מהפלת התא או פגיעה בקצה החי של התא. להרכבת התאים:

• תאים מסדרת MB משתמשים ב-8-32 ברגי מכונה, מומנטים עד 30 אינץ' פאונד
• תאים מסדרת SSB משתמשים גם ב-8-32 ברגי מכונה בקיבולת 250 lbf
• עבור SSB-500 השתמש ב-1/4 - 28 ברגים ומומנט עד 60 אינץ' פאונד (5 רגל-לב)
• עבור SSB-1000 השתמש ב-3/8 - 24 ברגים ומומנט עד 240 אינץ' פאונד (20 רגל-לב)

נהלי הרכבה עבור מיני תאים אחרים

בניגוד להליך ההרכבה הפשוט למדי של תאי אלומה, שאר התאים מיני (SM, SSM, SMT, SPI ו-SML סדרות) מהווים סיכון לנזק על ידי הפעלת מומנט כלשהו מהקצה החי למבוי סתום, דרך ה-Ged. אֵזוֹר. זכור כי לוחית השם מכסה את האזור המבודד, כך שתא העומס נראה כמו חתיכת מתכת מוצקה. מסיבה זו, חיוני שהמתקנים יוכשרו בבניית Mini Cells כדי שיבינו מה הפעלת המומנט יכולה לעשות לאזור הדק במרכז, מתחת ללוחית השם.
בכל פעם שיש להפעיל מומנט על התא, להרכבת התא עצמו או להתקנת מתקן על התא, יש להחזיק את הקצה הפגוע באמצעות מפתח ברגים פתוח או מפתח סהר כך שניתן יהיה להחזיק את המומנט על התא. הגיב באותו קצה שבו מופעל המומנט. בדרך כלל מומלץ להתקין מתקנים תחילה, באמצעות מלחצי ספסל כדי להחזיק את הקצה החי של תא העומס, ולאחר מכן להרכיב את תא העומס על הקצה ללא מוצא שלו. רצף זה ממזער את האפשרות שמומנט יופעל דרך תא העומס.

מכיוון של-Mini Cells יש חורי הברגה נקבה בשני הקצוות לחיבור, יש להכניס את כל מוטות הברגה או הברגים בקוטר אחד לפחות לתוך החור הברגה,
כדי להבטיח התקשרות חזקה. בנוסף, יש לנעול היטב את כל המתקנים המוברגים במקומם בעזרת אום חוסם או להדביק אותם עד לכתף, כדי להבטיח מגע עם חוט יציב. מגע חוט רופף יגרום בסופו של דבר לבלאי בחוטי תא העומס, וכתוצאה מכך התא לא יעמוד במפרטים לאחר שימוש ממושך.

מוט מושחל המשמש לחיבור לתאי עומס מסדרה מיני גדולים מ-500 lbf יש לעבור טיפול בחום לדרגה 5 או טוב יותר. אחת הדרכים הטובות להשיג מוט הברגה מוקשה עם הברגה מגולגלת בדרגה 3 היא להשתמש בברגי סט כונן אלן, אותם ניתן להשיג מכל אחד ממחסני הקטלוג הגדולים כמו McMaster-Carr או Grainger.
לקבלת תוצאות עקביות, חומרה כמו מיסבי קצה מוט ומסבים יכולים
להיות מותקן במפעל על ידי ציון החומרה המדויקת, כיוון הסיבוב והמרווח בין חור לחור בהזמנת הרכש. המפעל תמיד שמח לצטט את המידות המומלצות והאפשריות עבור חומרה מחוברת.

נהלי הרכבה עבור Low Profile תאים עם בסיסים

כאשר Low Profile התא נרכש מהמפעל כאשר הבסיס מותקן, ברגי ההרכבה סביב היקפית של התא הופעלו כראוי והתא מכויל כשהבסיס במקום. המדרגה המעגלית על המשטח התחתון של הבסיס מיועדת לכוון את הכוחות בצורה נכונה דרך הבסיס ואל תא העומס. הבסיס צריך להיות מוברג היטב למשטח קשיח ושטוח.

אם יש להרכיב את הבסיס על הברגה הזכרית על גליל הידראולי, ניתן למנוע את סיבוב הבסיס על ידי שימוש במפתח מפתח ברגים. ישנם ארבעה חורי מפתח ברגים סביב היקפית של הבסיס למטרה זו.
לגבי ביצוע החיבור לחוטי הרכזת, קיימות שלוש דרישות אשר יבטיחו השגת התוצאות הטובות ביותר.

1. החלק של המוט המשורשר שמשלב את חוטי הרכזת של תא העומס צריך להיות עם הברגות Class 3, כדי לספק את כוחות המגע העקבים ביותר של חוט-לפתיל.
2. יש להבריג את המוט לתוך הרכזת לתקע התחתון, ולאחר מכן לאחור סיבוב אחד, כדי לשחזר את חיבור ההברגה ששימש במהלך הכיול המקורי.
3. החוטים חייבים להיות מחוברים בחוזקה באמצעות אגוז ריבה. הדרך הקלה ביותר להשיג זאת היא למשוך מתח של 130 עד
   140 אחוז מהקיבולת בתא, ולאחר מכן הגדר קלות את אגוז הריבה. כאשר המתח משתחרר, החוטים יהיו מחוברים כהלכה. שיטה זו מספקת חיבור עקבי יותר מאשר ניסיון לתקוע את החוטים על ידי משיכה של אגוז החסימה ללא מתח על המוט.

במקרה שללקוח אין את המתקנים למשוך מספיק מתח כדי להגדיר את חוטי הרכזת, ניתן להתקין מתאם כיול בכל Low Profile תא במפעל. תצורה זו תניב את התוצאות הטובות ביותר האפשריות, ותספק חיבור חוט זכר שאינו כה קריטי באשר לשיטת החיבור.

בנוסף, קצה מתאם הכיול נוצר לרדיוס כדורי אשר גם Load Cell מאפשר שימוש בתא כתא דחיסה ישר Base. תצורה זו למצב דחיסה היא ליניארית וניתנת לחזרה יותר מהשימוש בכפתור טעינה בתא אוניברסלי, מכיוון שניתן להתקין את מתאם הכיול במתח ולתקע כראוי לחיבור חוט עקבי יותר בתא.

נהלי הרכבה עבור Low Profile תאים ללא בסיסים

הרכבה של Low Profile התא צריך לשחזר את ההרכבה ששימש במהלך הכיול. לכן, כאשר יש צורך להרכיב תא עומס על משטח שסופק על ידי הלקוח, יש להקפיד על חמשת הקריטריונים הבאים.

1. משטח ההרכבה צריך להיות מחומר בעל אותו מקדם התפשטות תרמית כמו תא העומס, ובעל קשיות דומה. עבור תאים עד קיבולת של עד 2000 lbf, השתמש באלומיניום 2024. עבור כל התאים הגדולים יותר, השתמש בפלדה 4041, מוקשה ל-Rc 33 עד 37.
2. העובי צריך להיות עבה לפחות כמו בסיס המפעל המשמש בדרך כלל עם תא העומס. זה לא אומר שהתא לא יתפקד עם הרכבה דקה יותר, אך ייתכן שהתא לא יעמוד במפרטי ליניאריות, חזרתיות או היסטרזיס על לוחית הרכבה דקה.
3. יש לטחון את המשטח לשטיחות של 0.0002 אינץ' TIR אם הצלחת עוברת טיפול בחום לאחר השחזה, תמיד כדאי לתת למשטח עוד טחינה קלה אחת כדי להבטיח שטוחות.
4. ברגי ההרכבה צריכים להיות דרגה 8. אם לא ניתן להשיגם במקום, ניתן להזמין אותם מהמפעל. עבור תאים עם חורי הרכבה משופעים, השתמש בברגים עם ראש שקע. עבור כל שאר התאים, השתמש בברגי ראש משושה. אל תשתמש במדי כביסה מתחת לראשי הברגים.
5. ראשית, הדק את הברגים ל-60% מהמומנט שצוין; לאחר מכן, מומנט עד 90%; לבסוף, סיים ב-100%. יש להפעיל מומנט על בורגי ההרכבה ברצף, כפי שמוצג באיורים 11, 12 ו-13. עבור תאים בעלי 4 חורי הרכבה, השתמש בתבנית עבור 4 החורים הראשונים בתבנית 8 החורים.

מומנטי הרכבה עבור מתקנים ב-Low Profile תאים

ערכי המומנט להרכבת מתקנים בקצוות הפעילים של Low Profile תאי עומס אינם זהים לערכי התקן המצויים בטבלאות עבור החומרים המעורבים. הסיבה להבדל זה היא שהרדיאלי הדק webהם האיברים המבניים היחידים שמונעים מהרכזת המרכזית להסתובב ביחס לפריפריה של התא. הדרך הבטוחה ביותר להשיג מגע חוט אל חוט יציב מבלי לפגוע בתא היא להפעיל עומס מתיחה של 130 עד 140% מהקיבולת של תא העומס, להגדיר את אום הקובע בחוזקה על ידי הפעלת מומנט קל על אום התיבה, וכן ואז לשחרר את העומס.

מומנטים על הרכזות של LowProfileתאי ® צריכים להיות מוגבלים על ידי המשוואה הבאה:

למשלample, הרכזת של 1000 lbf LowProfileתא ® לא צריך להיות נתון ליותר מ-400 lb-in של מומנט.

זְהִירוּת: הפעלת מומנט יתר עלולה לגזור את הקשר בין קצה דיאפרגמת האיטום לכיפוף. זה יכול גם לגרום לעיוות קבוע של הרדיאלי webs, מה שעלול להשפיע על הכיול אך עשוי שלא להופיע כשינוי במאזן האפס של תא העומס.

Interface® הוא המנהיג המהימן בעולם בפתרונות מדידת כוח®. אנו מובילים על ידי תכנון, ייצור והבטחה לתאי העומס בעלי הביצועים הגבוהים ביותר, מתמרי מומנט, חיישנים מרובי צירים ומכשור נלווה. המהנדסים ברמה עולמית שלנו מספקים פתרונות לתעשיות התעופה והחלל, הרכב, האנרגיה, הרפואה, ותעשיות הבדיקות והמדידה מגרמים ועד מיליוני פאונד, במאות תצורות. אנחנו הספק הבולט לחברות Fortune 100 ברחבי העולם, כולל; בואינג, איירבוס, נאס"א, פורד, GM, Johnson & Johnson, NIST ואלפי מעבדות מדידה. מעבדות הכיול הפנימיות שלנו תומכות במגוון תקני בדיקה: ASTM E74, ISO-376, MIL-STD, EN10002-3, ISO-17025 ואחרים.

תוכל למצוא מידע טכני נוסף על תאי עומס והיצע המוצרים של Interface® בכתובת www.interfaceforce.com, או על ידי התקשרות לאחד ממהנדסי היישומים המומחים שלנו בטלפון 480.948.5555.

©1998–2009 Interface Inc.
תוקן 2024
כֹּל הַזְכוּיוֹת שְׁמוּרוֹת.
Interface, Inc. אינה נותנת אחריות, מפורשת או משתמעת, לרבות, אך לא רק, אחריות משתמעת לסחירות או התאמה למטרה מסוימת, לגבי חומרים אלה, ומעמידה חומרים אלה לזמינים אך ורק על בסיס "כפי שהם" . בשום מקרה לא תהיה Interface, Inc. אחראית כלפי אף אחד בגין נזקים מיוחדים, נלווים, מקריים או תוצאתיים בקשר עם או הנובעים משימוש בחומרים אלה.
Interface®, Inc.
7401 Butherus Drive
סקוטסדייל, אריזונה 85260
טלפון 480.948.5555
contact@interfaceforce.com
http://www.interfaceforce.com